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600型鋁灰炒灰機(jī)

600型鋁灰炒灰機(jī)

操作方便故障率低占地小

熱銷型號(hào):800型 / 900型 / 1100型 / 1400型等

適用物料:主要處理溫度高于700度的鋁灰、同時(shí)也使用于鋅灰、銅灰等

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600型鋁灰炒灰機(jī)介紹

鋁灰炒灰機(jī)該設(shè)備適用于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料,以融化金屬鋁為為生產(chǎn)過(guò)程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設(shè)備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小,節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)流程短,設(shè)備價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。


鋁灰炒灰機(jī)性能特點(diǎn):
1、采用熱灰直接處理,節(jié)省燃料,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程;
2、采用機(jī)械式升降攪拌,堅(jiān)固耐用、故障率低;
3、操作簡(jiǎn)單、不需要安裝、維護(hù)方便;
4、任意調(diào)節(jié)攪拌時(shí)間,金屬鋁回收率高;
5、設(shè)備占地??;
6、除塵設(shè)備可根據(jù)自身情況自由配置,達(dá)到環(huán)保效果;
7、攪拌均勻,金屬鋁燒損小。

鋁灰炒灰機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、開(kāi)機(jī)前檢查減速機(jī)的油位,油量適中;
2、開(kāi)機(jī)前檢查水箱是否流水暢通;
3、配電箱交接班用氣壓清理;
4、作業(yè)完畢后炒鍋內(nèi)物料要清理干凈;
5、開(kāi)機(jī)前先空車運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加物料;
6、檢修機(jī)器是要先關(guān)停電源。

600型鋁灰炒灰機(jī)工作原理

鋁灰炒灰機(jī)工作原理:

熔鋁爐扒出的高溫鋁灰裝入上料小車內(nèi),通過(guò)主機(jī)上的上料提升架由提升電機(jī)提升至一定高度后自動(dòng)倒入炒鍋內(nèi)。開(kāi)啟攪拌電機(jī)和升降電機(jī),攪拌翼邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊緩緩下行至預(yù)定位置,對(duì)炒灰鍋內(nèi)的高溫鋁灰進(jìn)行攪拌。在炒鍋內(nèi),高溫鋁灰中的金屬鋁發(fā)生氧化放熱反應(yīng),隨著溫度的升高,鋁珠表面張力降低,流動(dòng)性增加。通過(guò)攪拌的作用,鋁珠逐漸沉入鍋底通過(guò)鍋底部的小孔流出,鋁灰比重較輕且受到鋁液浮力的作用浮在鋁液熔池之上。經(jīng)過(guò)幾分鐘的攪拌,鋁灰中的大部分鋁珠被翻出沉降到熔池內(nèi),完成炒灰分離過(guò)程。打開(kāi)鍋下部的放灰蓋板,通過(guò)攪拌作用灰被排出炒鍋,完成一個(gè)工作流程。

在炒灰時(shí),由于金屬鋁的放熱反應(yīng)生成氧化鋁氣體,以及攪拌時(shí)受熱氣流上升作用,會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵和煙氣。通過(guò)引風(fēng)機(jī)和除塵管道把煙氣引入除塵器,煙氣中的較大固體粉塵顆粒被分離收集,較細(xì)粒度粉塵隨氣流近入二級(jí)除塵裝置凈化后排出。

600型鋁灰炒灰機(jī)技術(shù)參數(shù)

部件名稱 型號(hào)參數(shù) 備注說(shuō)明
600 900 1100 1400
主機(jī)外形(mm) 1100*1100*2500 1200*1200*2900 1400*1400*2900 1700*1700*2900 采用上下分體式結(jié)構(gòu)
耐熱鍋(mm) Ø600*400 Ø900*650 Ø1100*650 Ø1400*650 球墨鑄鐵
攪拌軸(mm) Ø80 Ø70 Ø75 Ø85 鑄造
鋁液孔(mm) Ø20 Ø30 Ø30 Ø35
排灰口(mm) 260*200 280*200 280*230 280*230
排煙孔(mm) 500*250 800*300 800*300 1000*300 加大排煙孔
處理量(Kg/次) 80-120 180 260 500
處理次數(shù)(次/h) 6-8 6-8 6-8 6-8
攪拌電機(jī)(KW) 3 5.5 7.5 11
升降電機(jī)(KW) 0.75 0.75 0.75 0.75

注:以上參數(shù)僅作參考,如有更新恕不另行通知。

600型鋁灰炒灰機(jī)設(shè)備實(shí)拍

鋁灰炒灰機(jī)

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