設(shè)備簡介
工作原理
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品實拍900型鋁灰炒灰機介紹
我廠目前生產(chǎn)的炒灰機型號有600型、900型、1100型、1400型。 900型鋁灰炒灰機（熱鋁灰分離機）是根據(jù)市場需求和國家環(huán)保要求生產(chǎn)制造的新型產(chǎn)品，該設(shè)備主要處理溫度高于700度的鋁灰、同時也使用于鋅灰、銅灰等。 鋁灰炒灰機適用于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以融化金屬鋁為為生產(chǎn)過程的所有鋁加工企業(yè)，鋁灰炒灰機分為單機熱鋁渣簡易處理和整線綜合處理，單機處理主要將熱鋁渣中大部分鋁回收再利用，整線綜合處理可將熱鋁渣中的鋁完全回收，整線處理主要采用的設(shè)備有鋁灰炒灰機，冷灰桶，球磨機，滾筒篩，脈沖除塵器（其中球磨機和滾筒篩也可由鋁灰分離機替代）。 鋁灰炒灰機自動化程度高，操作方便，故障率低。自投放市場以來，已經(jīng)得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。
900型鋁灰炒灰機工作原理
鋁灰炒灰機的工作過程及工作原理：將熔鋁爐中鋁灰扒入鋁灰機專用的小車中，然后使用小車將需要處理的熱鋁灰送到鋁灰處理設(shè)備的主機提升架上，啟動提升裝置，將熱鋁灰倒入設(shè)備中進行處理。通過設(shè)備攪拌，由于金屬鋁液和熱殘灰比重的不同，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境，在設(shè)備后端設(shè)置有旋風降溫除塵、脈沖除塵器的排煙除煙裝置，在后段風機的作用下，煙氣經(jīng)過旋風降溫除塵器簡單降溫除塵后再由管道進入專用脈沖除塵器（布袋全為耐高溫專用布袋），經(jīng)過處理后的干凈煙塵排入耐高溫布袋中，干凈氣體排出。
900型鋁灰炒灰機技術(shù)參數(shù)
| 部件名稱 | 型號參數(shù) | 備注說明 | |||
| 600 | 900 | 1100 | 1400 | ||
| 主機外形(mm) | 1100*1100*2500 | 1200*1200*2900 | 1400*1400*2900 | 1700*1700*2900 | 采用上下分體式結(jié)構(gòu) |
| 耐熱鍋(mm) | Ø600*400 | Ø900*650 | Ø1100*650 | Ø1400*650 | 球墨鑄鐵 |
| 攪拌軸(mm) | Ø80 | Ø70 | Ø75 | Ø85 | 鑄造 |
| 鋁液孔(mm) | Ø20 | Ø30 | Ø30 | Ø35 | |
| 排灰口(mm) | 260*200 | 280*200 | 280*230 | 280*230 | |
| 排煙孔（mm） | 500*250 | 800*300 | 800*300 | 1000*300 | 加大排煙孔 |
| 處理量(Kg/次) | 80-120 | 180 | 260 | 500 | |
| 處理次數(shù)（次/h） | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | |
| 攪拌電機(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
| 升降電機(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
900型鋁灰炒灰機設(shè)備實拍
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